آلة القطع بليزر الألياف عالية الطاقة

مع تطور وتغير العصر ، تم تطوير تقنية القطع بالليزر بسرعة. بالمقارنة مع تقنية القطع التقليدية ، على الرغم من وجود العديد من التطورات ، لا تزال هناك سلسلة من المشاكل. مثل ارتفاع التكاليف ، مما يزيد بلا شك من ضغط الإنتاج للمؤسسات. من خلال البحث والاستقصاء تبين أن وجود بعض المشاكل إلى حد ما تؤثر على جودة تقطيع المنتج. على سبيل المثال ، القطع بالليزر ، الزوايا الحادة للاستئصال ، وما إلى ذلك. تم تحليل هذه الورقة ولكن نأمل أيضًا في تحسين جودة المنتج نفسه بشكل فعال بعد معالجة القطع بالليزر.

المفهوم الأساسي للقطع بالليزر

يعتمد القطع بالليزر ، أي ، شعاع ليزر عالي الكثافة ، بحيث يتم تسخين المادة بسرعة لتبخر أو درجة حرارة الانصهار ، ثم تبخر لتشكيل ثقب. مع حركة الشعاع على المادة ، يتم تشكيل الثقب باستمرار في عرض شق ضيق. عندها فقط يتم الانتهاء أخيرًا من قطع المادة. عادةً ما يكون سعر معدات القطع بالليزر مرتفعًا جدًا ، مما يزيد من ضغط التكلفة المقابل على المؤسسة.

نوع عملية القطع بالليزر

يتجلى قطع التبخير بشكل أساسي في كثافة الطاقة العالية لتسخين شعاع الليزر. ستكون درجة حرارة سطح مادة الجسم إلى درجة حرارة الغليان أسرع في المقابل. في هذه العملية ، يتبخر جزء من المادة ويتحول إلى بخار ويختفي. يتم إخراج جزء المادة ونفخه بعيدًا عن الجزء السفلي من القطع ، بواسطة تيار الغاز الإضافي. وتجدر الإشارة إلى أنه أثناء قطع التبخير ، يتم تسريع تكوين الثقوب المقابلة لأن البخار يحمل الكتلة المنصهرة وينظف الحطام معها.

الميزة الأكثر وضوحا للقطع الانصهار هي تشكيل الثقوب. خاصة عندما تتجاوز كثافة طاقة شعاع الليزر الوارد قيمة معينة ، تبدأ المادة الموجودة داخل الحزمة في التبخر ، وتتشكل فجوة. بمجرد إنشاء الثقب ، يتم استخدامه كجسم أسود لامتصاص كل طاقة الحزمة العارضة. في نفس الوقت ، الثقب محاط بجدار من المعدن المنصهر. ينقل تيار الهواء الإضافي المحوري مع الحزمة المواد المنصهرة المحيطة بالفتحة. مع حركة قطعة العمل التدريجية المراد معالجتها ، ستتم مزامنة الثقب وفقًا لاتجاه القطع للحركة العرضية لتشكيل شق.

مشاكل القطع بالليزر الشائعة

مشكلة الاجتثاث في الزاوية الطرفية

تعد مشكلة استئصال الزاوية هي أكثر أنواع عمليات القطع بالليزر شيوعًا للمشكلة ، والسبب الأساسي هو ارتفاع درجة الحرارة. عادة ، في نمط القطع بالليزر للمنطقة الزوايا الحادة ، يتحرك شعاع الليزر بسرعة منخفضة ثم يعاد تسارعه إلى المعدل المتوسط ، مما يعني أنه يبقى في الحواف الحادة للمنطقة وسيكون طويلًا نسبيًا لأن لا تنخفض طاقة شعاع الليزر خلال وقت تغيير السرعة. وبالتالي ، فهي تعمل دائمًا ، بالإضافة إلى أن العينة تتم معالجتها في هذه المنطقة ذات التركيز العالي للحرارة. أخيرًا ، ينتج عن هذا أيضًا ارتفاع مستمر في درجة الحرارة عند الحافة. على الرغم من أن البحث العلمي يُظهر أيضًا أن نطاق منطقة القطع بالليزر المتأثرة بالحرارة صغير نسبيًا ، إلا أن نصيحة مساحة سطح تبديد الحرارة المنخفضة ، والتأثير الضعيف لنقل الحرارة ، إلى جانب تآكل الغاز الإضافي بدرجة حرارة عالية ، مما يجعل الحافة سهلة في النهاية لتظهر مشكلة الاجتثاث.

قطع الليزر من خلال المشكلة

كما نعلم جميعًا ، يعد القطع بالليزر عملية معقدة ، حيث يقوم الموظفون الفنيون بعملية القطع ، وغالبًا ما يواجهون شقًا غير سلس أو قطع. بعد دراسة متعمقة وجدت أنه ، مما أدى إلى قطع لوحة العينة ، هناك العديد من الأسباب. أحد أكثرها شيوعًا هو انخفاض طاقة الليزر ، وسرعة القطع بسرعة كبيرة ، والمسار البصري غير صحيح ، وعدم استقرار الجهد ، وما إلى ذلك. إلى جانب ذلك ، المادة نفسها ، ضغط الغاز الإضافي غير كافٍ ؛ إنه أيضًا سبب أساسي. لتحسين كفاءة الإنتاج للمؤسسات ، لضمان جودة تقنية القطع بالليزر ، يجب أن يكون الموظفون الفنيون المعنيون جادين بشأن عملية إنتاج القطع بالليزر من خلال سلسلة من المشاكل.

القطع بالليزر لا يخرج من مشكلة الضوء

غالبًا ما يظهر القطع بالليزر بدون مشاكل الضوء في إنتاج منتجات CNC ، لأنها متطلبات عالية بشكل خاص لجودة القطع والدقة ، لذلك يحدث هذا الفشل عندما يتعين عليك الاستجابة بهدوء. سبب هذه المشكلة ، الفكرة مختلفة ، مثل تقادم المصباح الناتج عن انخفاض طاقة الليزر ؛ التيار الأصغر يجعل طاقة خرج شعاع الليزر منخفضة ؛ غبار الليزر كثيرًا ؛ تلوث العدسة ، مما يؤدي إلى مقاومة الضوء وما إلى ذلك. بهذه الطريقة ، في العمل اليومي ، يجب على الشخص المسؤول عن المؤسسة تقديم متطلبات أكثر صرامة للموظفين التقنيين المعنيين ، وهي التشغيل المعقول للآلات والمعدات. فقط من خلال الملخص العلمي المستمر ، وفي النهاية يمكن ضمان الإكمال الناجح لمهمة القطع بالليزر.

قطع الليزر مشكلة الانقطاع

يعود سبب مشكلة عدم استمرارية القطع بالليزر أيضًا إلى أسباب برمجة غير معقولة. على سبيل المثال: في إعداد برنامج الليزر ، لا يتم تغطية المنطقة المغلقة ، وسوف تقطع الفولاذ المحلي والتوصيل العام ، ومن المرجح بشكل خاص أن يؤدي القطع اليدوي إلى إتلاف العينة ، مما يؤدي إلى خردة المنتج. وبالمثل ، فإن تهوية الغاز الإضافي في عملية القطع بالليزر قد تؤدي أيضًا إلى انقطاع القطع ، ويرجع ذلك أساسًا إلى أنه في هذه العملية ، ينفخ الغاز الإضافي في الغالب المعدن المنصهر من الشق عند استخدام الغاز الإضافي ، وتوقف المعدات تلقائيًا الحركة ، ثم استمر في القطع بعد اكتمال استبدال الغاز. من المحتمل أن تتسبب هذه الطريقة بشكل خاص في توقف مسار القطع.

مشاكل القطع بالليزر لطرق العلاج القياسية

اضبط خط القطع بالليزر في أسرع وقت ممكن. على الرغم من أن الزوايا الحادة غالبًا ما يتم استئصالها ، فإن السبب ليس فقط درجة الحرارة ، ولكن سرعة القطع عند الحافة الحادة. لذلك ، لمنع تكرار مشكلة الاجتثاث ، فإن الطريقة الأكثر علمية هي ضبط خط القطع بالليزر في أسرع وقت ممكن ، وبالتالي تقليل تباين السرعة. على سبيل المثال: في عملية القطع يمكن أن تدور حول القوس ، للتأكد من أن سرعة القطع تبقى دون تغيير ، وهذا يمكن أن يعزز أيضًا في وقت القوس الفارغ ، وقد أكمل الجانب الآخر من الماكينة تبريد درجة حرارة عمل القطع ، وهذا يمكن اترك أيضًا طرف الحرارة ليس مفرطًا في التركيز ، وتأكد أخيرًا من أن طرف مكان القطع سلس تمامًا.

الى جانب ذلك ، لحل مشكلة الزوايا الحادة للاستئصال يمكن أيضا أن تستخدم لزيادة الطريقة التكميلية. لإنتاج أبواب الأمان ، على سبيل المثال ، في عملية إنتاج أبواب الأمان ، واستخدام تقنية القطع بالليزر ، ولحل مشكلة طرف الاجتثاث ، يقوم الموظفون الفنيون ذوو الصلة بزيادة طريقة الإضافة ، أي في رأس القطع لتوسيع قطعة صغيرة من المكمل ، وبالتالي ضمان بشكل فعال أن زاوية الطرف T لا يتم استئصالها ، وفي نفس الوقت ، لن يتغير حجم الحافة.

تحليل معقول للقطع بالليزر ليس مشكلة شفافة

تعتبر عملية القطع بالليزر ، القطع ، مشكلة كبيرة أيضًا. أسباب وجودها متعددة الأوجه ، لذلك عندما يجب أيضًا استهداف الحل المقترح للتدابير المضادة. على سبيل المثال: بالنسبة لليزر نفسه الناجم عن مشكلة القطع ، يجب على الطاقم الفني أولاً فحص عدسة الإرسال البصري الخارجية بحثًا عن التلوث أو التلف. في العدسات الملوثة بالفعل بعد التنظيف ، إذا كان لا يزال هناك حل للمشكلة ، فأنت بحاجة إلى التفكير في المسار البصري أو الليزر نفسه.

في صناعة الحديد والصلب ، على سبيل المثال ، في إنتاج منتجات التيتانيوم في الجهاز ، فإن السبب الرئيسي للقطع بالليزر هو عدم شفافية الكذب في المسار البصري غير صحيح. يجب على الطاقم الفني ضبط المسار البصري على الفور ، وذلك لتحسين تركيز الحزمة والموضع النسبي لسطح المادة التي تتم معالجتها. في الوقت نفسه ، يجب الانتباه أيضًا إلى قطع النحاس والألمنيوم قبل طحن سطحه أو مواد امتصاص الضوء المطلية. لذلك ، قد تحدث الاستجابة للانعكاسية العالية بشكل فعال بعد المشكلة.

اتبع خطوات المعالجة الدقيقة. عند مواجهة مثل هذه المشاكل ، لا داعي للذعر. طالما اتبع المحترفون الخطوات المناسبة لفحص الجهاز بشكل فعال ، فستتمكن من إيجاد حل معقول. تواجه عمومًا مثل هذه المشكلات ، عادةً وفقًا للخطوات التالية لحل المشكلة: الأول هو التحقق مما إذا كان دوران المياه متوسطًا ، وإذا كانت مشاكل دوران المياه ، فأنت بحاجة أولاً إلى حل مشاكل دوران المياه ، في ظل الظروف العادية لا بسرعة حماية المياه القصيرة الاصطناعية بعد استخدام المعدات. الخطوة التالية هي النقر فوق التكييف المسبق ، لمعرفة ما إذا كان مصدر طاقة الليزر غير طبيعي. الخطوة التالية هي تنظيف العدسة بالإيثانول اللامائي. بالنسبة للعدسات التالفة أو الملوثة بالفعل ، تأكد من استبدالها على الفور. آخر شيء هو استبدال الليزر ؛ الغرض من ذلك هو إعادة ضبط طاقة خرج الليزر وحل سلسلة مشاكل طاقة الليزر المنخفضة بشكل فعال.

باختصار ، فقط من خلال النهج العلمي ، هناك خطوات للتعامل مع المشكلات ذات الصلة ، يمكن أن تحل بشكل أساسي مشكلة تقنية القطع بالليزر بدون ضوء.

 قم بعمل برمجة القطع بالليزر ذات الصلة

تكمن المشكلة الرئيسية في قطع أعمال البرمجة أيضًا في عدم وجود مستوى معين من الاحتراف للموظفين الفنيين المعنيين ، وبالتالي فإن القيام بالعمل يرتكب دائمًا بعض الأخطاء التفصيلية. لذلك ، في عملية العمل الفعلية ، من الضروري زيادة تدريب الكوادر الفنية والإشراف والإدارة. على سبيل المثال: بالنسبة لبعض الاحتياجات الصغيرة لخفض قطعة العمل ، في مجموعة كاملة من إجراءات البرمجة لم تنته بعد ، فهي تميل إلى الالتواء ، وقطع الرأس أثناء عملية النقل سوف تلمسها ، مما يتسبب بسهولة في تحطم رأس القطع. يمكن تجنب هذه المشكلة عن طريق برمجة هذه الأجزاء الصغيرة كتوصيلات ميكروية بحيث لا يزال هناك اتصال صغير بالمادة الأساسية بعد اكتمال مسار القطع. لا تتطلب إزالة هذه القطع الصغيرة سوى القليل من القوة لكسر الاتصال الجزئي.

خاتمة

مع التطور السريع للصناعة التحويلية في الصين ، تم أيضًا تطبيق القطع بالليزر كتكنولوجيا متقدمة على جميع مناحي الحياة ، مثل السيارات وبناء السفن والطيران والصناعة النووية وتصنيع الآلات والحديد والصلب ، وما إلى ذلك ، مما يزيد أيضًا من الطلب على تكنولوجيا ومعدات القطع بالليزر في جميع مناحي الحياة. نظرًا لأن الوسائل التقنية في الاستخدام الفعلي للعملية ليست ماهرة بشكل خاص ، لذلك هناك العديد من المشكلات ، فقد طرحت هذه الورقة الخاصة بالقطع بالليزر في المشكلات اليومية طرقًا مختلفة للعلاج كمرجع للموظفين الفنيين والفنيين المعنيين ، ونأمل في المساعدة في تعزيز الترويج والترويج على نطاق واسع لتكنولوجيا القطع بالليزر.