Comprar una máquina de corte por láser de fibra es similar a comprar un automóvil. Los automóviles tienen parámetros principales, como la velocidad máxima del motor, la pendiente máxima, el tiempo de aceleración, el consumo de combustible por cada 100 kilómetros, la distancia de frenado, etc. Nuestras máquinas de corte por láser de fibra también tienen parámetros básicos. Entonces, ¿qué parámetros básicos afectarán nuestra elección? ¿Cómo elegir una máquina de corte por láser para que nuestras entradas valgan la pena?

A continuación, le informaremos al respecto, principalmente en cuatro aspectos:

1.Precisión de corte:

La precisión de corte es la base para seleccionar una máquina de corte por láser de fibra. Se refiere a la precisión del contorno de la pieza de trabajo de corte, no a la precisión estática marcada en el catálogo o folleto.

¡La diferencia entre una máquina buena y una máquina pobre es la precisión de cortar piezas a alta velocidad y la consistencia de la pieza de trabajo cuando se corta en diferentes posiciones!

2.eficiencia de corte:

La eficiencia de corte es el parámetro central para evaluar el retorno de la inversión (ROI) de una máquina. La eficiencia de corte se refiere al tiempo que lleva cortar una pieza de trabajo, en lugar de simplemente mirar la velocidad de corte. Todos los parámetros se pueden falsificar, ¡solo el tiempo de corte no se puede falsificar!

Cuanto mayor sea la eficiencia de corte, menor será el costo de funcionamiento. ¡Es un arma mágica para ganar dinero!

3. Costos de mantenimiento:

En la actualidad, el mayor costo de mantenimiento de la máquina de corte por láser proviene principalmente del costo de mantenimiento del láser.

Por lo tanto, es muy importante elegir un láser adecuado. Los principales proveedores de láseres de fibra de alta potencia maduros en el mercado son: US IPG, German Rofin, German Trumpf, China Raycus y Max Photonics.

Sin embargo, el costo de mantenimiento de cada proveedor de láser es diferente.

4.vida de servicio:

La vida útil es un parámetro básico de ahorro de costos para evaluar la máquina. A mayor vida útil, menor gasto de depreciación.

Los principales factores que determinan la vida útil de una máquina herramienta son los siguientes:

La rigidez de la máquina herramienta, simplemente hablando, cuanto más pesado sea el tonelaje de la máquina herramienta, mejor será la rigidez.

¡La configuración de la máquina herramienta, especialmente la marca y la calidad del dispositivo de transmisión! ¡Nivel de fabricación de procesos, acumulación de tecnología empresarial y herencia de experiencia técnica!