COMMENT ACHETER LA MEILLEURE MACHINE À ROUTEUR CNC EN 2021?

Consultez le meilleur guide d'achat de machine de routeur CNC en 2021. Nous vous fournirons le meilleur ordinateur avec des services de routage CNC personnalisés, des routeurs à gestion numérique.

Qu'est-ce qu'un routeur CNC?

Un routeur CNC est un mécanisme de routage, de découpe, de polissage automatisé, etc., pour la CNC (commande numérique par ordinateur). Le routeur est composé d'une CNC, d'un logiciel CNC, d'un système d'exploitation CNC, de contrôleurs CNC.

Routeur CNC et ses types

Les tailles de table de routeur CNC comprennent principalement -

  • 2 × 2 pi
  • 2 × 3 pi
  • 2 × 4 pi
  • 4 × 4 pi
  • 4 × 6 pi
  • 4 × 8 pi
  • 5 × 10 pi
  • 6 × 12 pi

Types de routeur CNC -

  • Série CNC Hobby
  • Série CNC industrielle
  • et série Axis

Combien coûte un routeur CNC?

Les différents modèles et spécifications de la machine ont des coûts différents. Les machines de différentes marques fournissent différentes installations et une aide, ce qui entraîne des prix différents. Les machines de divers pays ont des taxes, des droits de douane et des frais d'expédition différents.

Le prix final résulterait de toutes ces conditions. Il en coûtera environ 2,580$ à 150,000$ pour acheter un routeur CNC.

Comment choisir une machine de routeur CNC en 2021?

Moteur d'entraînement

Les machines de routeur de faible puissance ne conviennent que pour les plaques de routage bicolores, la construction de modèles, les petites enseignes, l'artisanat en trois dimensions et d'autres matériaux. Ce processus est courant depuis un certain temps, mais sa capacité est trop limitée, ce qui affecte considérablement la plage d'application.

Les machines sont divisées en deux catégories équipées de moteurs haute puissance -

  1. Un tableau grand format est un type, le format est généralement supérieur à 1 mètre, mais sa précision est généralement faible.
  2. Un tableau de format moyen est souvent utilisé, ce type est généralement utilisé pour fabriquer des panneaux organiques.

Moteur de broche

En outre, il est très important que le moteur de broche ne soit généralement pas couvert et qu'il ait une longue durée de fonctionnement s'il y a des problèmes avec le moteur de broche, ce qui peut affecter l'utilisation de la machine.

Plage de vitesse réglable du moteur de broche. 1 à 30 000 tours par minute sont la vitesse généralement réglable. La portée de la machine est limitée si la vitesse n'est pas adaptable ou si la plage de réglage de la vitesse est restreinte, car les différents matériaux doivent être gravés à des vitesses différentes.

Processus de fabrication du corps de la machine

Les machines à haute puissance exigent que le corps fonctionne de manière précise et stable. Le corps de coulée doit donc être utilisé pour garantir sa précision et sa fiabilité grâce au processus d'usinage à haute puissance à long terme.

Contrôleurs

En général, les contrôleurs sont divisés en 2 types différents -

  1. Un seul type de contrôleur est piloté et toutes les opérations informatiques sont effectuées. L'ordinateur est en état d'attente et ne peut pas effectuer de saisie pendant que la machine fonctionne.
  2. Un autre type de contrôleur est contrôlé par l'ordinateur d'une seule carte ou d'une seule puce. Ce contrôleur est un ordinateur car tant que la machine commence à fonctionner, elle peut effectuer d'autres tâches de saisie immédiatement, surtout si c'est à long terme.

Vis à billes et rails de guidage

En outre, les composants importants sont la vis à billes et les rails de guidage. Lorsque la machine est utilisée pendant une longue période, des billes et des rails de guidage de haute qualité garantissent précision et performances de la pièce à usiner.

Comment faire fonctionner une machine de routeur CNC?

Étape 1 | Allumer pour démarrer

  • Allumez l'appareil et suivez l'alimentation de contrôle et exécutez le programme de routage CNC
  • Cliquez sur le bouton d'alimentation.
  • Allumez un moteur de broche d'eau de refroidissement et vérifiez le débit d'eau de refroidissement.
  • Lorsque l'unité est mise en marche pour la première fois, jusqu'à ce que la poignée soit enfoncée et que l'huile de qualité dans la partie lubrifiante soit appliquée.
  • Effectuez la procédure de retour mécanique du logiciel et évitez les collisions potentielles avant l'opération.
  • Déplacez chaque axe d'alimentation manuellement dans la course complète 1-2 d'avant en arrière.

Étape 2 | Serrage de la pièce

  • Au milieu de l'établi, placez le matériau du coussin au centre.
  • Placez la pièce sur le tapis à faire.
  • Pour patcher la pièce sur la table de travail, utilisez au moins 4 jeux de feuilles de pression.
  • Testez une fixation solide de la pièce.
  • Réglez le bord et la racine de la pièce -
  1. Entraînez la broche le long de l'axe d'avance, qui définit précisément la source, avant que l'outil n'atteigne la pièce.
  2. Démarrez la broche.
  3. Passez à un mouvement en un pas de 0,01 mm ou de 0,05 mm à l'échelle de pas.
  4. Réglez l'outil pour frapper la pièce en un seul mouvement. Un léger bruit se fait entendre à ce moment.
  5. Annulez les coordonnées de cet axe ou enregistrez les coordonnées de la machine actuelle.
  6. Éloignez l'axe de la pièce pour vous assurer que la direction du mouvement est correcte.

Étape 3 | Changement d'outil CNC

  • Coupez l'alimentation de la machine pour vous assurer que le moteur de la broche s'arrête.
  • Déplacez la broche vers un endroit où le changement de la fraise est simple et placez le matériau souple directement sous la fraise afin que la fraise n'endommage pas le bord.
  • Retirez la broche de haut en bas, tournez un écrou de mandrin dans le sens des aiguilles d'une montre avec un grand club et assurez-vous que les bords ne sont pas collés avec la pince.
  • Si le mandrin de toupie doit être remplacé, dévissez l'écrou du mandrin et remplacez-le par un mandrin de toupie pour éliminer les objets étrangers.
  • Vérifiez si le bord de coupe du foret de toupie de serrage est intact.
  • Placez la broche sur le collecteur et l'écrou.
  • Insérez, autant que possible en fonction de la situation réelle, la mèche à fixer dans le trou de mandrin de la toupie (mais la partie cylindrique n'est pas complètement insérée), serrez la buse à la main. Cette étape ne peut pas être inversée par rapport à l'étape précédente: avant d'installer la buse sur la broche, n'insérez pas le foret.
  • Serrez les écrous à l'aide de deux clés afin de ne pas appliquer trop peu de force et assurez-vous également que le bord de coupe n'est pas touché par la pince.
  • Vérifiez que la broche est retirée et mettez l'appareil sous tension.
  • Restaurez le bit de routeur et définissez la coordonnée Z de la source de la pièce.

Étape 4 | Démarrer la programmation CNC

  • Confirmez le travail suivant -
  1. Le bit du routeur est bien réglé.
  2. L'origine de la pièce est correctement réglée, en particulier la coordination Z de son origine après le décalage de la pièce.
  3. Les pièces sont solidement fixées.
  4. Le programme CN est correctement chargé.
  • Réglez la vitesse d'avance de commande dans le logiciel CNC à environ 30% et lancez le programme CNC.
  • Une fois la correction de la vitesse d'avance validée, ajustez-la à la valeur standard après aucune activité anormale.
  • Pendant le processus, quelqu'un doit être en service.

Étape 5 | Arrêter pour arrêter

  • Retour aux racines mécaniques.
  • Retirez la mèche du routeur et laissez la broche rester sur la buse.
  • Arrêt du kit machine CNC.
  • Éteignez l'ordinateur.