machine de découpe laser à fibre haute puissance

Avec le développement et le changement des temps, la technologie de découpe laser s'est rapidement développée. Par rapport à la technologie de coupe traditionnelle, bien qu'il y ait de nombreuses avancées, il y a encore une série de problèmes. Tels que les coûts élevés, qui sans aucun doute augmentent également la pression de production des entreprises. Grâce à la recherche et à l'investigation, on constate que l'existence de certains problèmes, dans une certaine mesure, affectent la qualité de la découpe du produit. Par exemple, la découpe au laser, les coins pointus de l'ablation, etc. Ce papier est analysé mais espère également améliorer efficacement la qualité du produit lui-même après le traitement de découpe laser.

Concept de base de la découpe laser

La découpe au laser, c'est-à-dire, adopte un faisceau laser à haute densité de puissance, de sorte que le matériau soit rapidement chauffé à la température de vaporisation ou de fusion, puis évaporé pour former un trou. Avec le mouvement du faisceau sur le matériau, le trou est formé en continu en une largeur de fente étroite. Ce n'est qu'alors que la découpe du matériau est enfin terminée. Habituellement, le prix des équipements de découpe laser est assez élevé, ce qui augmente la pression des coûts correspondante sur l'entreprise.

Type de processus de découpe laser

La coupe par vaporisation se manifeste principalement par la densité de puissance élevée du chauffage par faisceau laser. La température de surface du matériau objet à la température d'ébullition sera d'autant plus rapide. Dans ce processus, une partie du matériau se vaporise en vapeur et disparaît. La partie matérielle est éjectée et soufflée du bas de la coupe, par le flux de gaz auxiliaire. Il est à noter que lors de la découpe par vaporisation, la formation des trous correspondants est accélérée car la vapeur transporte la masse fondue et les débris de décapage avec elle.

La caractéristique la plus apparente de la découpe par fusion est la formation de trous. En particulier lorsque la densité de puissance du faisceau laser entrant dépasse une valeur spécifique, le matériau à l'intérieur du faisceau commence à s'évaporer et un trou se forme. Une fois le trou créé, il est utilisé comme corps noir pour absorber toute l'énergie incidente du faisceau. Dans le même temps, le trou est entouré d'une paroi de métal fondu. Un courant d'air auxiliaire coaxial au faisceau emporte la matière fondue entourant le trou. Avec le mouvement progressif de la pièce à traiter, le trou sera synchronisé en conséquence selon la direction de coupe du mouvement transversal pour former une fente.

Problèmes courants de découpe laser

Problème d'ablation du coin de la pointe

Le problème d'ablation des coins est le type le plus courant de processus de découpe au laser du problème, et la cause première est l'augmentation de la température. Habituellement, dans le motif de découpe laser des coins pointus de la région, le faisceau laser se déplace à une vitesse réduite, puis ré-accéléré à la vitesse moyenne, ce qui signifie qu'il reste dans les arêtes vives de la région et sera relativement long car le l'énergie du faisceau laser ne diminue pas pendant le temps de changement de vitesse. Par conséquent, cela fonctionne toujours, et l'échantillon est traité dans cette région à forte concentration de chaleur. Enfin, cela se traduit également par une élévation constante de la température à la pointe. Bien que la recherche scientifique montre également que la plage de la zone affectée par la chaleur de coupe au laser est relativement petite, les conseils de la faible surface de dissipation thermique et du faible effet du transfert de chaleur, associés à l'érosion des gaz auxiliaires à haute température, rendent finalement la pointe facile d'apparaître problème d'ablation.

La découpe laser résout le problème

Comme nous le savons tous, la découpe au laser est un processus complexe, le personnel technique participe au processus de découpe et rencontre souvent l'incision n'est pas lisse ou coupée. Une étude approfondie a révélé que, entraînant une découpe de la plaque échantillon, il y a de nombreuses raisons. L'un des plus courants est que la puissance du laser est coupée, la vitesse de coupe trop rapide, le chemin optique n'est pas correct, l'instabilité de la tension, etc. En outre, le matériau lui-même, la pression du gaz auxiliaire ne suffit pas; c'est aussi une raison essentielle. Pour améliorer l'efficacité de la production des entreprises, pour assurer la qualité de la technologie de découpe laser, le personnel technique concerné doit être sérieux au sujet du processus de production de découpe laser à travers une série de problèmes.

La découpe laser ne sort pas du problème de la lumière

La découpe laser sans problèmes de lumière, apparaît souvent dans la production de produits CNC, car ils sont des exigences particulièrement élevées en matière de qualité de découpe et de précision, de sorte que cet échec se produit lorsque vous devez réagir calmement. La raison de ce problème, l'idée est diverse, comme le vieillissement de la lampe provoqué par la chute de puissance du laser; un courant plus petit rend l'énergie de sortie du faisceau laser faible; poussière laser trop; pollution de la lentille, résultant en une étanchéité à la lumière et ainsi de suite. De cette manière, dans le travail quotidien, le responsable de l'entreprise doit présenter des exigences plus strictes pour le personnel technique concerné, à savoir le fonctionnement raisonnable des machines et des équipements. Ce n'est que grâce à un résumé scientifique continu, et peut finalement assurer efficacement la réussite de la tâche de découpe laser.

Découpe au laser le problème de la discontinuité

La raison du problème de discontinuité de la découpe laser est également due à des raisons de programmation déraisonnables. Par exemple: lors de la préparation du programme laser, la zone fermée n'est pas couverte, coupera l'acier local et l'ensemble de la connexion, et la découpe manuelle est particulièrement susceptible d'endommager l'échantillon, entraînant des rebuts de produit. De même, la ventilation du gaz auxiliaire dans le processus de découpe laser peut également conduire à une discontinuité de coupe, principalement parce que dans le processus, le gaz supplémentaire souffle principalement le métal fondu hors de la fente lorsque le gaz auxiliaire est utilisé, l'équipement arrête automatiquement le mouvement, puis continuez à couper une fois le remplacement du gaz terminé. Cette voie est particulièrement susceptible de provoquer une discontinuité de la trajectoire de coupe.

Problèmes de découpe laser des méthodes de traitement standard

Ajustez la ligne de découpe laser dès que possible. Bien que les angles vifs soient souvent supprimés, la cause n'est pas seulement la température, mais la vitesse de coupe sur l'arête vive. Par conséquent, pour éviter que le problème d'ablation ne se reproduise, la méthode la plus scientifique consiste à ajuster la ligne de découpe laser dès que possible, réduisant ainsi la variation de vitesse. Par exemple: dans le processus de coupe peut faire le tour de l'arc, pour s'assurer que la vitesse de coupe reste inchangée, cela peut également favoriser le temps d'arc à vide, l'autre côté de la machine a terminé le refroidissement de la température de travail de coupe, cela peut laissez également la pointe de la chaleur ne pas sur-concentration, et enfin assurez-vous que la pointe de la place de coupe est complètement lisse.

Par ailleurs, pour résoudre le problème des angles vifs de l'ablation, on peut également utiliser pour augmenter la complémentarité. Pour la production de portes de sécurité, par exemple, dans le processus de production de portes de sécurité, l'utilisation de la technologie de découpe au laser et pour résoudre le problème de la pointe d'ablation, le personnel technique compétent doit augmenter le moyen d'ajout, c'est-à-dire en la pointe de coupe pour élargir un petit morceau de complémentaire, assurant ainsi efficacement que le coin de la pointe en T n'est pas ablaté, et en même temps, la taille de la pointe ne changera pas.

Analyse raisonnable du problème de découpe laser non transparent

Le processus de découpe au laser, la découpe, est également un problème important. Les raisons de son existence sont multiples, c'est pourquoi la solution proposée aux contre-mesures doit également être ciblée. Par exemple: pour le laser lui-même causé par le problème de la découpe, le personnel technique doit d'abord vérifier que la lentille de transmission optique extérieure n'est pas contaminée ou endommagée. Dans les lentilles déjà contaminées après le nettoyage, si le problème persiste, vous devez prendre en compte le chemin optique ou le laser lui-même.

Dans l'industrie du fer et de l'acier, par exemple, dans la production de produits en titane dans la machine, la principale raison pour laquelle la découpe au laser n'est pas transparente réside dans le chemin optique n'est pas correct. Le personnel technique doit ajuster rapidement le chemin optique, principalement pour améliorer la focalisation du faisceau et la position relative de la surface du matériau traité. Dans le même temps, mais aussi faire attention à la coupe du cuivre et de l'aluminium avant de broyer sa surface ou de revêtir des matériaux absorbant la lumière. Ainsi, pour répondre efficacement à la réflectivité élevée peut se produire après le problème.

Suivez les étapes de traitement exactes. Lorsque vous rencontrez de tels problèmes, ne paniquez pas. Tant que les professionnels suivront les étapes appropriées pour vérifier efficacement la machine, vous serez en mesure de trouver une solution raisonnable. Rencontrez généralement de tels problèmes, généralement selon les étapes suivantes pour résoudre le problème: la première consiste à vérifier si la circulation de l'eau est moyenne, si les problèmes de circulation de l'eau, vous devez d'abord résoudre les problèmes de circulation de l'eau, dans des circonstances normales, ne le faites pas rapidement protection artificielle de l'eau courte après l'utilisation de l'équipement. L'étape suivante consiste à cliquer sur le préconditionnement, principalement pour voir si l'alimentation du laser est anormale. L'étape suivante consiste à nettoyer la lentille avec de l'éthanol anhydre. Pour les lentilles endommagées ou déjà contaminées, assurez-vous de les remplacer rapidement. La dernière chose est de remplacer le laser; le but est de réinitialiser l'énergie de sortie du laser et de résoudre efficacement la série de problèmes de faible puissance laser.

En bref, seulement par l'approche scientifique, il y a des étapes pour traiter les problèmes pertinents, peut fondamentalement résoudre le problème de la technologie de découpe laser sans lumière.

 Effectuer le travail de programmation de découpe laser correspondant

Le principal problème de la réduction du travail de programmation réside également dans le manque d'un certain niveau de professionnalisme du personnel technique concerné, faisant ainsi le travail, toujours faire des erreurs détaillées. Par conséquent, dans le processus de travail proprement dit, il est nécessaire d'augmenter la formation du personnel technique et la supervision et la gestion. Par exemple: pour un petit besoin de couper la pièce, dans un ensemble complet de procédures de programmation n'est pas encore terminé, ils ont tendance à se déformer, la tête de coupe en cours de déplacement les touchera, provoquant facilement l'écrasement de la tête de coupe. Ce problème peut être évité en programmant ces petites pièces en tant que micro-connexions de sorte qu'il y ait encore une petite connexion avec le matériau de base une fois le chemin de coupe terminé. Le retrait de ces petits morceaux ne nécessite qu'une petite force pour rompre la micro-connexion.

Conclusion

Avec le développement rapide de l'industrie manufacturière chinoise, la découpe laser en tant que technologie de pointe a également été appliquée à tous les domaines de la vie, tels que l'automobile, la construction navale, l'aviation, l'industrie nucléaire, la fabrication de machines, le fer et l'acier, etc., ce qui augmente également le la demande de technologie et d'équipement de découpe laser dans tous les domaines. Comme les moyens techniques dans l'utilisation réelle du processus ne sont pas particulièrement qualifiés, il y a donc beaucoup de problèmes, ce papier pour la découpe laser dans les problèmes quotidiens propose différentes méthodes de traitement pour référence pour le personnel professionnel et technique concerné, espérons aider à promouvoir la promotion et la vulgarisation à grande échelle de la technologie de découpe laser.