Système de commande numérique PA8000

Utilisation du système de contrôle numérique PA8000, PLC et système de contrôle de mouvement basé sur PC.

Fonctions principales:

1, haute qualité à haute vitesse

L'algorithme de contrôle optimisé, qui peut garantir une résolution de 1 micron vers le bas pour contrôler la vitesse élevée de 1200 m / min. Gérez jusqu'à 7200 par seconde section de la section des procédures et pouvez prendre en charge la résolution de la précision d'usinage d'un nanomètre.

2, contrôle multicanal et multiaxes

Le nombre d'arbres de commande jusqu'à 64, ainsi que la parfaite liaison à cinq axes et la fonction de transformation des coordonnées, peuvent être un contrôle coordonné multicanal multi-axes complexe, adapté à tous les types de traitement complexe et de précision de contrôle.

3, Intelligence et réseau

HPA8000 avec une conception de système ouvert avancée et un puissant outil de développement secondaire permet une application propriétaire et une fonction d'intégration auto-développées, facile à personnaliser leur propre interface et l'intégration de logiciels d'application professionnels tiers (CAM), par exemple, pour répondre aux exigences du traitement et intelligent et réseautage. HPA8000 fournit une série d'outils logiciels ouverts: le logiciel de compilation Compilation (cycles de compilation) permet aux utilisateurs de personnaliser leur propre fonction de traitement spéciale; Interface visuelle (PAVis) et interface homme-machine virtuelle VMI (interface machine virtuelle), l'utilisateur peut personnaliser en fonction de la demande d'une nouvelle interface homme-machine.

La configuration du système HPA8000 d'une interface réseau générale directement, a la fonction puissante de connexion réseau, la surveillance et le contrôle à distance faciles à réaliser, le traitement de réseau distribué, permettent une gestion moderne

4, architecture système avancée

Tous basés sur la conception d'architecture système avancée, le fonctionnement du logiciel axé sur un seul processeur, améliore considérablement la capacité de fonctionnement du système, réduisant le besoin de communication entre les modules, améliore l'efficacité et garantit le fonctionnement efficace du système.

5, contrôle en temps réel

Le noyau CNC en temps réel dédié avec la combinaison parfaite du système d'exploitation Windows, sur la base de l'excellent système de contrôle numérique pour les exigences en temps réel, donne plein jeu à Windows de fonctionnalités d'interface conviviales, de fonctionnement et d'utilisation faciles.

6, technologie de régulation avancée

La technologie de contrôle adaptatif fournit une fonction à action directe pour obtenir un fonctionnement sans décalage, même dans les changements de vitesse d'arc, de spirale et de spline pour répondre aux exigences. Le programme ART fera l'axe du compilateur le long du chemin à parcourir, et l'accélération de l'axe réel sera définie sur la directive. Cette technique choisit automatiquement les meilleurs paramètres pour chaque axe, puis la compensation de ces paramètres dans le processus de fonctionnement, élimine le retard du servo en temps réel et supprime les interférences de résonance causées par les changements de vitesse, afin que tous les axes accélèrent la réalisation de la trajectoire des exigences d'application.

7, regard adaptatif en avant 

Le «regard adaptatif» du HPA8000 peut être dans le cas en temps réel, le prétraitement de centaines de programmes CN, et peut automatiquement en fonction de la vitesse d'avance du réglage correspondant, du contrôle de décélération. Les changements adaptatifs du taux de lecture de la courbe avant, comme le montre la figure en abscisse, est le programme NC, la vitesse d'exécution verticale F. Utilisez la courbe bleue qui dit que G08 n'est pas lu à l'avance, de sorte que chaque période d'opération d'accélération et de décélération doit être appliquée; Ladite vitesse G09 et la courbe rouge est un changement continu, elle améliore non seulement l'efficacité de la machine-outil, mais améliore également la finition de la surface d'usinage.

8, fonction d'optimisation de la courbure

La fonction d'optimisation de la courbure est: lorsque vous exécutez le logiciel CAM pour générer un programme CN, pas plus que la limite d'accélération dans le cas où, le système sera la courte période de réglage d'origine pour la transition en douceur de la courbe correspondante, rend le moteur dans le période de début et de fin à court terme sans réduction évidente (normalement besoin de ralentir à 0), afin d'obtenir une vitesse de traitement plus élevée et d'améliorer la finition de surface.

En bref, le système de «fonction d'optimisation de la courbure» peut faire beaucoup de minuscules traitements en ligne droite pour obtenir le meilleur effet, mieux assurer la rapidité, la continuité et la stabilité du processus d'usinage. Dans le même temps, HPA rapide peut compléter toutes sortes de noyau d'exploitation en temps réel, satisfait à l'exigence de rapidité.

9, interface homme-machine conviviale

Les opérateurs peuvent choisir via les touches de fonction six modes de fonctionnement différents, le type de menu en opération facile.

 

Le PA8000 présente les caractéristiques suivantes:

1, fonction de protection logicielle

Système de traitement le plus moderne, les procédures de traitement sont générées par le logiciel CAD / CAM, puis le réseau partenaire, le stockage, la transmission dans le système. Par conséquent, le problème de virus a souvent troublé le système CNC de type PC-BASE. Fonction de protection logicielle unique PA, pouvant être utilisée lorsque le téléphone est rallumé pendant 5 à 10 secondes automatiquement pour restaurer et protéger le disque dur, sans aucune opération, le virus ne pourra pas le faire sur l'ensemble du disque du système d'ingénierie de traitement et les clients doivent souvent modifier les paramètres de la machine, le fichier PLC se trouve dans la mémoire dédiée au système d'intrusion de virus, de sorte que les clients qui utilisent le système seront repris après chaque démarrage jusqu'à la livraison lors de l'utilisation de l'état de la machine-outil, sans avoir à se soucier du virus.

2, la fonction de réglage automatique élevé

Le système de découpe laser a la fonction de régler automatiquement la hauteur, il faut avoir des capteurs supplémentaires pour y parvenir. Lors de la coupe de la tête de coupe de la plaque d'acier, maintenez la constante, la distance focale du laser est de maintenir la tête de coupe et la surface de la plaque d'acier inégales, a augmenté, si elles ont une fonction supérieure automatiquement, en cas de bosse, la coupe arrière soulève automatiquement la tête, maintenez toujours une distance constante, et obtenir la qualité de coupe stable. Une telle fonction par rapport à la tête de coupe réglable automatiquement, la réponse du système et la vitesse de traitement sont plus rapides que la tête de coupe de traitement automatique si évidente et plus stable.

3, fonction de contrôle de l'énergie laser

Selon la vitesse définie par la courbe de relation opérateur / fonction de puissance, peut ajuster avec précision la puissance du laser pour garantir que la taille de la machine-outil pendant la décélération dans le cas d'une vitesse différente peut toujours obtenir la puissance de découpe laser optimale correspondante.

Se reflète principalement dans les coins de coupe, peut ralentir pour réduire la puissance, pas coller l'angle.

4, point d'arrêt et fonction de retour de puissance

Utilisez le système de découpe laser PA8000, a le pouvoir de revenir à la fonction, rend le temps d'arrêt ou, lorsque la puissance est en cours de découpe laser dans la prochaine après le redémarrage, peut selon le système avant la puissance pour exécuter la mémoire du programme, retour à la position d'interruption, redémarrage pour la coupe, peut empêcher la pièce à usiner

5, fonction saute-mouton

Adoptez le temps de déplacement aérien en saute-mouton et gagnez en efficacité de production.

6, fonction de limite de croisière automatique

Système PA8000 avec fonctions de bord de croisière automatique, en fonction du réglage automatique de la plaque du chemin de coupe.

7, fonction de régulation adaptative

La technologie pour réguler la rétroaction adaptative "ART", peut rendre le système de contrôle numérique de type PA8000C qui peut s'adapter de manière adaptative en temps réel dans le processus de contrôle de mouvement, boucle de contrôle de position de la machine-outil pour obtenir le gain optimal et la meilleure rigidité, "ART" ajuster les caractéristiques de décalage nul de la technologie, la machine a la plus petite erreur de retard de servo de position et la précision de servo de position la plus élevée.

Il peut garantir un changement rapide des coins tranchants en coins arrondis

8, fonction d'axe de portique

La fonction d'axe de portique est l'un des plus grands avantages de PA, grâce au système donne des instructions à Y1, Y2, Y1, Y2, selon les instructions pour exécuter la rétroaction en temps réel du sport automobile au système, ajustement du système, assurez-vous que le mouvement est cohérent des deux côtés, tels que Y1, Y2 désynchronisés, la valeur de réglage du système peut apparaître au-delà de l'alarme numérique.

9, fonction de coupe en vol

Ouvrez et fermez la lumière laser via le contrôle du noyau, sans provoquer de retards.