COMO COMPRAR A MELHOR MÁQUINA DE ROTEADOR CNC EM 2021?

Confira o melhor guia de compra de roteadores CNC em 2021. Forneceremos a você o melhor computador com serviços personalizados de roteamento CNC, roteadores gerenciados numericamente.

O que é um roteador CNC?

Um roteador CNC é um mecanismo para roteamento, corte, polimento automatizado, etc., para o CNC (controle numérico computadorizado). O roteador é composto de CNC, software CNC, sistema operacional CNC, controladores CNC.

Roteador CNC e seus tipos

Os tamanhos da mesa do roteador CNC incluem principalmente -

  • 2 × 2 pés
  • 2 × 3 pés
  • 2 × 4 pés
  • 4 × 4 pés
  • 4 × 6 pés
  • 4 × 8 pés
  • 5 × 10 pés
  • 6 × 12 pés

Tipos de roteador CNC -

  • Hobby CNC series
  • Série industrial CNC
  • e série Axis

Quanto custa um roteador CNC?

Os vários modelos e especificações da máquina têm custos diferentes. Máquinas de várias marcas oferecem diferentes instalações e ajuda, levando a vários preços. Máquinas de vários países têm impostos, taxas alfandegárias e custos de envio diferentes.

O preço final resultaria em todas essas condições. Custará cerca de 2.580$ a 150.000$ para comprar uma fresadora CNC.

Como escolher uma máquina CNC Router em 2021?

Motor Drive

As fresadoras de baixa potência são adequadas apenas para placas de roteamento de cores duplas, construção de modelos, pequenos sinais, artesanato tridimensional e outros materiais. Esse processo é comum por um tempo, mas sua capacidade é muito limitada, afetando significativamente a faixa de aplicação.

As máquinas são divididas em duas categorias equipadas com motores de alta potência -

  1. Uma tabela de grande formato é um tipo, o formato é normalmente superior a 1 metro, mas sua precisão geralmente é baixa.
  2. Uma mesa de formato médio é freqüentemente usada, este tipo é normalmente usado para fazer sinais orgânicos.

Motor Eixo

Além disso, é muito importante que o motor do eixo não seja normalmente coberto e tenha muito tempo para operar se houver algum problema com o motor do eixo que possa afetar o uso da máquina.

A faixa de velocidade ajustável do motor do fuso. 1 a 30 mil rotações por minuto é a velocidade geralmente ajustável. O alcance da máquina é limitado se a velocidade não for adaptável ou a faixa de velocidade ajustável for restrita, pois os vários materiais devem ser gravados com velocidades diferentes.

Processo de fabricação do corpo da máquina

As máquinas de alta potência exigem que o corpo funcione de forma precisa e estável. O corpo fundido deve ser usado, portanto, para garantir sua precisão e confiabilidade através do processo de usinagem de alta potência de longo prazo.

Controladores

Em geral, os controladores são divididos em 2 tipos diferentes -

  1. Um tipo de controlador é acionado apenas e todas as operações do computador são realizadas. O computador está em um estado de espera e não pode fazer o trabalho de digitação enquanto a máquina está funcionando.
  2. Um tipo diferente de controlador é controlado pelo computador de uma única placa ou chip único. Este controlador é um computador porque, enquanto a máquina começar a funcionar, ela pode fazer outro trabalho de digitação imediatamente, especialmente se for de longo prazo.

Fuso de esferas e trilhos de guia

Além disso, os componentes importantes são o fuso de esferas e os trilhos-guia. Quando a máquina é usada por um longo tempo, os trilhos de esferas e guia de alta qualidade garantem a precisão e o desempenho da peça.

Como operar uma máquina CNC Router?

Etapa 1 | Ligue para começar

  • Ligue o dispositivo e controle a alimentação e execute o programa de roteamento CNC
  • Clique no botão liga / desliga.
  • Ligue um motor de eixo de água de resfriamento e verifique o fluxo de água de resfriamento.
  • Quando a unidade é ligada pela primeira vez até que a alavanca seja pressionada e o óleo de grau seja aplicado na parte de lubrificação.
  • Execute o procedimento de retorno mecânico do software e evite potenciais colisões antes da operação.
  • Mude cada eixo de alimentação manualmente no curso completo 1-2 para frente e para trás.

Etapa 2 | Fixação da peça de trabalho

  • No meio da bancada, posicione o material da almofada no centro.
  • Coloque a peça na esteira a ser feita.
  • Para remendar a peça de trabalho na mesa de trabalho, use pelo menos 4 conjuntos de folhas de pressão.
  • Teste para uma fixação sólida da peça de trabalho.
  • Defina a borda e a raiz da peça -
  1. Acione o fuso ao longo do eixo de alimentação, que define com precisão a fonte, antes que a ferramenta alcance a peça.
  2. Inicie o fuso.
  3. Mude para o movimento de uma etapa de 0,01 mm ou 0,05 mm na escala de etapas.
  4. Configure a ferramenta para atingir a peça de trabalho em um movimento. Um pequeno ruído está sendo ouvido neste momento.
  5. Anule as coordenadas deste eixo ou registre as coordenadas da máquina atual.
  6. Afaste o eixo da peça de trabalho para se certificar de que a direção do movimento está correta.

Etapa-3 | Troca de ferramenta CNC

  • Desligue a alimentação da máquina para garantir que o motor do eixo pare.
  • Mude o fuso para um local onde a troca do cortador seja simples e posicione o material macio diretamente abaixo do cortador para que o cortador não danifique a aresta.
  • Remova o fuso de cima para baixo, gire uma porca de mandril no sentido horário com um porrete grande e certifique-se de que as bordas não fiquem presas na braçadeira.
  • Se o mandril da tupia tiver que ser substituído, desaparafuse a porca do mandril e substitua-a por um mandril da tupia para limpar objetos estranhos.
  • Veja se a ponta da broca de aperto da tupia está intacta.
  • Coloque o fuso no coletor e a porca.
  • Insira, tanto quanto possível, dependendo da situação real, a broca da tupia que deve ser fixada no orifício da tupia (mas a parte cilíndrica não está totalmente inserida), aperte o bico manualmente. Esta etapa não pode ser revertida da etapa anterior: antes de instalar o bico no fuso, não insira a broca.
  • Aperte as porcas usando duas chaves de boca para que pouca força não seja aplicada e também certifique-se de que a aresta de corte não seja tocada pela braçadeira.
  • Confirme se o fuso foi removido e ligue a alimentação.
  • Restaure o bit do roteador e defina a coordenada Z da origem da peça de trabalho.

Etapa 4 | Iniciar a programação CNC

  • Confirme o seguinte trabalho -
  1. O bit do roteador está bem definido.
  2. A origem da peça de trabalho é definida corretamente, em particular a coordenação Z de sua origem após o deslocamento da peça de trabalho.
  3. As peças de trabalho estão firmemente fixadas.
  4. O programa NC está carregado corretamente.
  • Defina a taxa de alimentação de controle no software CNC para cerca de 30% e inicie o programa CNC.
  • Uma vez que o override da taxa de alimentação é validado, ajuste-o para o valor padrão após nenhuma atividade anormal.
  • Durante o processo, alguém deve estar de plantão.

Etapa 5 | Desligue para parar

  • De volta às raízes mecânicas.
  • Remova a broca da tupia e deixe o eixo permanecer no bico.
  • Desligamento do kit da máquina CNC.
  • Desligue o computador.