применение лазерной резки волокна

Станки для лазерной резки волокна

Волоконный лазер для резки может быть использован в различных областях. Это эффективный, точный и удобный инструмент, а также неизбежная тенденция применения в области промышленного развития. После почти двух десятилетий промышленного развития он превратился в незаменимый инструмент в области металлообработки.

Судостроение

В последние годы «точное судостроение» и «быстрое судостроение» стали основными тенденциями развития судостроительной отрасли. Технология лазерной резки быстро развивается. Судостроительная отрасль в основном базируется на сырье из стальных листов. Использование лазерной резки листового металла может заменить некоторые процессы штамповки, которые требуют использования больших и сложных форм. Значительно сократить производственный цикл и снизить затраты - использование станка для лазерной резки после устранения припуска на сборку. Исключается феномен обрезки на месте, что сокращает трудовые и материальные отходы. Скорость сборки конструкции значительно увеличивается, а качество сборки существенно улучшается.

судостроительная промышленность

Производство автомобилей

Автомобильное производство - это обширный системный проект, для работы которого требуется ряд технологических процессов. В последние годы передовые технологии, такие как лазерная обработка, промышленные роботы и цифровое управление, постоянно способствуют модернизации автомобильной промышленности. Как передовой метод обработки, станок лазерной резки призван принести революционный прорыв в развитие автомобильной промышленности.

Технология лазерной резки охватывает все области применения в автомобильной промышленности. Применение технологии лазерной резки включает в себя автомобильные детали, кузов, каркасы дверей, багажник, крышу автомобиля и т. Д. - различные аспекты. В Европе, США и других развитых индустриальных странах 50% - 70% автозапчастей комплектуются лазерной обработкой. Из которых лазерная резка Одним из ведущих лазерных применений является лазерная резка для автомобильной промышленности, которая включает в себя резку плоского листового металла.

Производство автомобилей

Транспорт

Технология лазерной обработки при производстве городских рельсовых транспортных средств, включая сварку, резку, модификацию поверхности важных компонентов, маркировку, быструю и безопасную лазерную обработку. Формовка, штамповка и микрообработка. На данном этапе лазерная технология в основном используется в области производства рельсовых транспортных средств, подачи листов и профилей, сварки жизненно важных компонентов, материалов автоматических производственных линий, таких как транспорт и трансплантация знаков.

В последние годы технология лазерной обработки является наиболее важным методом производства в железнодорожной промышленности. Это играет роль в повышении уровня технологии производства рельсов. Многое продвигать роль. Быстрое развитие высокоскоростной обработки рельсов и лазеров обеспечивает огромный потенциальный рынок применения. Будут отслеживаться применение лазерной сварки и других технологий. Технология автомобилестроения вступила в новую эру.

Производство локомотивов начинается с подготовки соответствующих материалов, и технология лазерной резки особенно важна на данном этапе. По сравнению с плазменной резкой лазерная резка выполняется быстрее, меньше деформация заготовки, высокая точность, высокая применимость, экономия материала и денег, а также экономичность. Технология лазерной резки широко используется при производстве рельсовых транспортных средств.

Режущий корпус доски для тележки: доска для тележки представляет собой конструкцию с нерегулярным изогнутым контуром, изготовленную из пластины из нержавеющей стали 1Cr18Ni9Ti. Толщина составляет 8 мм, а кривизна внешнего контура является переменной. Требуется плавный переход области обработки. Выберите лазер с мощностью импульса 2,4 кВт, скоростью резки 2,2 м / мин и фокусным диаметром лазерного луча 0,12—0,25 мм. Было доказано, что продукты, обработанные волоконной лазерной резкой, могут полностью соответствовать требованиям фактического использования.

Транспорт

Фитнес-оборудование

Из-за большого объема обработки труб в индустрии фитнеса часто требуется резка и штамповка труб, и лазер может использоваться для резки круглых и квадратных труб. Он может резать традиционные или фасонные трубы, такие как овальные трубы, хлебные трубы и т. Д. Он обладает преимуществами высокой гибкости, высокой точности, высокой эффективности и короткого производственного цикла. Обладая преимуществами высокой гибкости, высокой точности, высокой эффективности и короткого производственного цикла, оно стало самым популярным стандартным оборудованием в процессе производства оборудования для фитнеса.

фитнес

Механические шкафы

С широким использованием механических шкафов в различных отраслях промышленности, спрос на их качество становится все более высоким. Материалы, используемые для шкафов шасси, теперь превращаются в металлические материалы. Станок для лазерной резки уникален для резки металлических материалов. Более высокий процесс обработки краев стальной пластины шасси не требует заусенцев. Открытые углы обработаны сложенными краями, что не так легко поцарапать рукой установщика. Расположение различных слотов для карт также пропорционально точно, не затопит неловкое положение аксессуаров не могут быть установлены или неуместны. Многие высокоточные, персонализированные продукты требуются заказчикам для проверки доставки. Использование ножниц, револьверный удар, например, машина для первичной ионной резки, и так далее. Мы не можем удовлетворить потребности клиентов и не можем гарантировать время для обработки на стороне. В результате многие заказы с высокой доходностью теряются.

Станок для лазерной резки в производстве корпусов и корпусов. Применение станков для лазерной резки металлов в корпусной промышленности дает предприятиям большие преимущества. Это способствует модернизации нашей страны - развитию процесса. Станки для лазерной резки металла будут интересны многим компаниям в корпусной и корпусной промышленности и, в особенности, более широкой отрасли металлообработки.

Механические шкафы

авиационно-космический

За быстрым развитием аэрокосмической промышленности стоит технология лазерной резки. Лазерная резка - это технология, которая фокусирует энергию в крошечных пространствах для достижения высокой плотности мощности излучения (105-1015 Вт /). см2), а затем использовать эту высокую плотность энергии для бесконтактной, высокоскоростной и высокоточной обработки.

Он точен, потому что лазерная резка характеризуется высокой точностью, высокой скоростью обработки и низким тепловым воздействием, поэтому никаких механических воздействий нет. Применения необходимы во многих аспектах производства авиационных двигателей, от впускных до выпускных патрубков современных авиационных двигателей - современная технология лазерной резки. Используя современную технологию лазерной резки, мы решили несколько задач, таких как резка сложных материалов для авиационных двигателей. Эффективная обработка крупных тонкостенных деталей и обработка крупных тонкостенных деталей. Высокоточная резка деталей в форме листовых отверстий, уникальная обработка поверхности деталей и другие проблемы, мощный импульс для современного авиационного транспортного средства, высокой производительности, высокой точности и высокой производительности. Легкий вес, длительный срок службы, короткий цикл и низкая стоимость добавили импульс развитию авиационной промышленности.

авиационно-космический

Лифт промышленности

Хорошо известно, что распространенными материалами, используемыми в лифтах, являются пластины из нержавеющей стали и материалы с пленкой. Эти материалы предъявляют высокие требования к превосходной отделке, с растущим спросом на рынке и сокращением времени цикла для новых лифтовых изделий. Лифтовые компании имеют широкий спектр деталей из листового металла. Даже некоторые из них должны быть адаптированы к потребностям клиентов, тоннаж и оснастка также ограничены, а многопозиционные прессы иногда не могут удовлетворить потребности обработки. Иногда более длительное время изготовления пресс-формы делает производственный цикл более длительным, поэтому его постепенно заменяют станком для лазерной резки.

лифтовая промышленность

Кухонная промышленность

Как индустрия, тесно связанная с повседневной жизнью людей, индустрия кухонных принадлежностей постоянно обновлялась и появлялась в последние годы. В индустрии обработки кухонной посуды многим продуктам требуются панели из листового металла, такие как вытяжные шкафы, газовые горелки, плиты и крупногабаритная коммерческая кухонная посуда. Используя традиционный процесс, необходимо изготавливать много пресс-форм, цикл проектирования и изготовления занимает длительное время, низкую эффективность и высокую стоимость. Станок для лазерной резки волокна может снизить затраты. Обеспечить эффективность и удовлетворить потребности индустрии кухонных принадлежностей.

С социально-экономическим развитием и прогрессом люди предъявляют все более высокие требования к предметам первой необходимости и посуде. Они требуют как шикарного внешнего вида, так и функциональной универсальности и долговечности. Традиционные методы обработки, такие как холодная штамповка, холодная резка, штамповка, загрязнение окружающей среды, заусенцы продукта, последующая обработка и так далее. Труд и время не может удовлетворить потребности клиентов и рынка. Преимущества волоконно-лазерной резки в индустрии кухонных принадлежностей уже готовы показать.

Станок для волоконной лазерной резки имеет правильный качественный луч, высокую точность, небольшую щель, провинциальные материалы, гладкую режущую поверхность и ряд безопасных операций и так далее. Эта функция уменьшает количество квалифицированных работников. Это исключает трудозатраты, позволяя быстро и эффективно вырезать листовой металл из любого куска материала по любой схеме. Растущее давление, повышенная эффективность и десятки тысяч долларов в месяц, позволяющие экономить на субподрядах, помогают индустрии посуды с волоконной оптикой! Пользователи лазерной резки для быстрого возмещения затрат.

Использование машины для лазерной резки волокна может решить проблемы, упомянутые выше, которые преследуют производителей кухонной посуды, и может быть удобным и быстрым. Обработка образцов панелей снижает стоимость разработки нового продукта и сокращает цикл разработки новых продуктов.

3. Оборудование для лазерной обработки позволяет резать материалы с высокой точностью, что повышает производительность вытяжных шкафов и газовых приборов и снижает потери материалов. Для некоторых фасонных изделий волоконный лазер для резки является уникальным преимуществом. Для некоторых формованных изделий машина для лазерной резки является уникальным преимуществом.

4. В современных технологических инноваций, реструктуризации промышленности, конкуренции на рынке беспрецедентно жесткой фоновой среды. Станок для лазерной резки имеет уникальное преимущество на предприятии по производству кухонной посуды. Кто бы ни был первым, кто найдет прорыв и модернизирует производственный процесс, включая оборудование, будет иметь большое значение в долгосрочной перспективе.

Кухонная промышленность

Промышленность листового металла

С применением станков для лазерной резки технология обработки листового металла быстро развивалась и привнесла революционную концепцию в производство и обработку листового металла. Значительные предприятия по обработке листового металла принимают процесс лазерной резки и лазерной резки. Его высокая эффективность, обработка Высокая точность, правильное качество разреза, обработка трехмерной резки и многие другие преимущества постепенно заменяют традиционное оборудование для резки листового металла, включая резку, штамповку, резку пламенем, плазменную резку, резку водой под высоким давлением, и другое обычное оборудование для обработки листового металла. Технология лазерной обработки занимает важное место в технологии обработки листового металла. Повышение производительности процесса обработки листового металла и продвижение процесса обработки листового металла - разработка станка для лазерной резки. Станок лазерной резки высокой степени гибкости позволяет значительно сократить цикл обработки. Высокая скорость резки, высокая эффективность, высокая точность обработки, ускорение темпов разработки продукции, эти преимущества стали предметом внимания многих предприятий по производству листового металла.

Промышленность листового металла