лифт

Как волоконно-лазерная резка выходит из рынка лифтов? Согласно статистическим данным, Китай является крупнейшим в мире потребителем и владельцем лифтов в стране, в 2016 году запасы внутренних лифтов в стране составили около 4,3 млн. Единиц, что составляет 65% мировых продаж лифтов в Китае. Как мы знаем, распространенными материалами, используемыми в лифтах, являются плиты из нержавеющей стали и материалы с покрытием. Эти материалы имеют высокие требования к отделке. В связи с растущим спросом на рынке, цикл выпуска новой продукции лифтов становится все более и более коротким, детали из листового металла на рынке лифтов широкого ассортимента, и даже некоторые из них необходимо настраивать в соответствии с потребностями клиентов, тоннаж и пресс-форма также имеют ограничения, Станция штамповки иногда не может удовлетворить потребности в обработке, иногда увеличивает продолжительность производственного цикла пресс-формы и увеличивает продолжительность производственного цикла, поэтому постепенно заменяется станком для лазерной резки. Итак, как волоконная лазерная резка выходит из рынка лифтов?

1. Традиционные методы обработки

В прошлом на машиностроительном заводе в основном использовалась многопозиционная обрабатывающая пластина штамповочного станка, в основном включающая в себя токарные, фрезерные, строгальные, сверлильные, шлифовальные и другие технологические процедуры, они в основном полагаются на механическое внешнее усилие с большим количеством ручных инструментов для завершения зачистки. процесс избытка металлического слоя. Программа сложна, заготовка легко поддается варианту, потребляет много рабочей силы, материальных ресурсов, финансовых ресурсов.

2. CO2 метод лазерной обработки

Станок для лазерной резки CO2 - первое лазерное оборудование, используемое в отечественной лифтовой промышленности. Используя немеханическую энергию, такую как свет, электричество и химию, чтобы завершить процесс зачистки, материал может быть обработан с меньшей твердостью. По сравнению с традиционным режимом обработки лазерная обработка не имеет контакта, проста в обработке, безопасности и защите окружающей среды и других уникальных преимуществ.

3. Волоконный лазерный станок занимают лифт рынка

Производство лифта в основном составляет около 3 мм из нержавеющей стали, с использованием CO2 лазерной резки потребляемая мощность обработки выше, потребление большого газа. Станок для лазерной резки CO2 из-за его высокой стоимости и устранения сложных недостатков не поспевает за темпами развития лифтовой промышленности. Новый волоконный лазерный станок имеет очень высокую скорость, сверхнизкие эксплуатационные расходы позволяют резать медь, алюминий и другие материалы с высокой отражательной способностью, и нет необходимости в использовании внешнего оптического пути и других существенных преимуществ при замене станка для лазерной резки CO2. инструмент для лифтовой промышленности.

Поэтому, по сравнению с традиционной технологией обработки, технология лазерной резки волокон имеет очевидные преимущества. Более высокая скорость резки и повышение эффективности производства.