Sự khác biệt giữa máy cắt plasma và laser

Sự khác biệt chính giữa cắt laser và cắt plasma là độ dày của vết cắt và tất nhiên là chi phí vận hành của quá trình cắt. Việc cắt plasma có ưu điểm là có thể cắt các tấm dày với chi phí thấp, nhưng với bề mặt nhám. Bề mặt cắt laser mịn, cắt chính xác cao, chi phí cao hơn cắt plasma sẽ đắt hơn. Nhược điểm của cắt plasma là khe lớn, khoảng 3 mm. Plasma là thành phần quan trọng nhất của năng lượng, trên thực tế, so với máy cắt laser, mức tiêu thụ năng lượng plasma rất lớn.

Cắt plasma là một loại thiết bị cắt nóng, nguyên lý làm việc chính là Khí nén là cơ thể chính ARC NHIỆT ĐỘ CAO VÀ NHIỆT ĐỘ CAO làm nguồn nhiệt, sẽ được cắt nóng chảy kim loại cục bộ, đồng thời với luồng không khí tốc độ cao của kim loại nóng chảy thổi bay, sự hình thành một khe hẹp. Việc cắt plasma có thể cắt thép không gỉ, sắt, nhôm, đồng và các vật liệu kim loại khác, và tốc độ cắt, cắt khe hẹp, vết rạch mịn. Cắt plasma thường được sử dụng trong xây dựng, lắp đặt và bảo trì các cấu trúc cơ khí và kim loại.

Máy cắt laser là việc sử dụng chùm tia laser công suất lớn và mật độ cao quét bề mặt vật liệu, trong một thời gian rất ngắn có thể được nung nóng đến hàng ngàn hoặc thậm chí hàng chục nghìn độ C, vật liệu có thể bị nóng chảy hoặc bốc hơi cao khí -pressure sau đó được sử dụng để thổi bay nóng chảy hoặc vật liệu khác từ vết cắt. Cắt laser sử dụng chùm ánh sáng vô hình thay vì dao cơ học truyền thống, tốc độ cắt laser, vết rạch mịn, nói chung không cần xử lý sau, hiệu ứng nhiệt cắt nhỏ, biến dạng tấm nhỏ.

Độ chính xác cắt chênh lệch, độ chính xác cắt plasma có thể đạt 1mm và độ chính xác cắt laser có thể đạt 0,22 mm. Về chi phí, cắt plasma rẻ hơn máy cắt laser. Về độ chính xác gia công, cắt plasma tương đương với gia công thô, và cắt laser tương đương với gia công tinh.