CYPCUT错误

 

在激光切割过程中,很多因素都会影响焦点与加工金属之间的相对位置,工件表面不平整,工件夹紧方法,机床几何误差以及负载力作用下的机床变形,工件的热变形会引起工件的热变形。激光聚焦和给定位置(编程位置)的理想位置会发生偏差。 
某些误差(例如机床几何误差)的规律性,可以通过定量的补偿方法进行补偿,但是有些误差是随机误差,只能通过线检测和控制来消除,这些误差是: 


1.几何误差 
激光切割钣金或盖板零件时,由于各种原因,物体具有凹凸不平的表面,并且由于在切割过程中的热特性会在钣金零件上产生表面变形,对于一维激光加工,盖板按成形过程中会产生不平整的表面,所有这些位置和理想位置,都会使激光焦点与被加工物体的表面发生随机变化。 


2.工件夹紧装置产生的误差 
激光切割是在针头工件台上进行的,由于制造误差,时间和磨损以及工件之间的激光烧伤,针床会不均匀,这种不公正现象会产生钢板和激光焦点之间的位置随机误差。 


3.编程错误
在一维激光切割过程中,复杂表面上的加工路径是通过直线,圆弧和另一次拟合,曲线拟合和这些实际曲线存在一些误差的,这些误差使实际焦点和物体表面的相对位置有关和编程位置超过一定误差。 而其他人则教编程系统会引入一些偏见。